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背水面渗透结晶防水抗渗胶粘剂(背水涂)

产品简介、性能特点

      一、产品简介

      CABOV®背水面渗透结晶防水抗渗粘剂(简称:背水涂),为我司自主研发的单组分水泥基防水料。产品以硅酸盐水泥精制石英砂为基料,复配渗透结晶活性化学组分与高性能外加剂,聚合物改性工艺加工制成。兼具无机材料的高强度与耐久性,以及聚合物改性材料的柔韧抗变形能力及超强粘结力。

      本产品以渗透结晶技术为核心,遇水后其内部活性组分渗入混凝土基层,生成不溶性枝蔓结晶体,自主封堵毛细孔通道修复细微裂缝持续提升混凝土基材密实度赋予混建筑结构长效自防水能力。本品性能稳定,适用场景广泛,尤其可用于背水面工况(即水压来自于基层另一侧)的防水设置及渗漏治理

      二、性能特点

      1渗透结晶修复:

      遇水后,活性入混凝土基层内部,生成不溶枝蔓结晶主动修复宽度不大于0.4mm的微裂缝,封堵毛细孔隙,持续提高混凝土结构整体抗渗性能。

      2粘结力强,适用性广

      粘结性能优异,可替代常规水泥基胶粘剂,用于粘贴瓷砖保温板材实现防水与铺贴同步施工,无需另设防水层。亦可与聚乙烯丙(涤)纶湿铺反应粘等防水卷材配合使用构筑一体化复合防水体系

      3功能集成,一材多用

      集防水抗渗、基层找平结构补强及微裂缝主动修复于一体,可替代多种传统防水材料简化施工工序,降低综合成本

      4性能稳定,长效耐久

      固化后形成致密高韧性防护层,不易脱粉、起砂、起皮材料耐高压水腐蚀、耐老化性能优异长期在浸水环境中使用;在正常使用条件下,防水层耐久性可与混凝土结构设计使用年限相当。

      5、凝结时间可调

      凝结时间可在一定范围内灵活调节,适用于应急堵漏及工期紧张的项目。如需加快固化,可适量掺入快凝快硬硫铝酸盐水泥建议先通过小样配比试验确定最佳掺量)。需注意,过量掺加可能削弱渗透结晶自修复能力,建议最大掺量不超过10%

      6施工便捷高效

      施工工艺灵活多样,可采用刮涂、刷涂、滚涂、机械喷涂等方式操作简便,尤其适用于地下室、水池、隧道等复杂施工环境

      7绿色环保安全可靠 

      符合国家建材环保相关标准,无毒无味无二次污染,不含挥发性有害物质。适用于饮用水池、水库、食品级储水设施、游泳池、鱼池、污水处理池等环保要求较高的建筑工程及水利设施。


技术指标、适用范围

    三、技术指标

    本产品为单组分水泥基复合防水材料,其性能符合下列三项国家及行业标准的要求:

    1GB/T 18445《水泥基渗透结晶型防水材料》中C水泥基渗透结晶型防水涂料的技术要求;

    2JC/T 984《聚合物水泥防水砂浆》中单组分(S类)型的技术要求;

    3JC/T 2090《聚合物水泥防水浆料》中单组分(S类)型(通用型)的技术要求。

    附:产品性能技术指标参数(详见以下检验报告)

    性能技术指标参数.jpg四、适用范围

    1建筑常部位

    可用于内外墙体、卫生间、浴室、厨房、阳台、电梯井、地下室、屋面的防水、修缮、补强等工程。在用于岩板、大理石、花岗岩及大规格墙面砖等饰面施工时,可配合专用瓷砖背胶使用实现防水与铺贴同步完成

    2混凝土结构工程

    适用于水池、水塔、水库、堤坝、水利枢纽等水工构筑物;隧道、地铁、涵洞、地下管廊等地下交通工程;桥梁、高速公路、高铁、机场跑道交通基建混凝土结构;适用于防潮、抗渗、渗漏修缮及结构补强加固

    3通用工况

    适用于迎水面背水面(正负水压)工况;可替代聚合物粘结砂浆、陶瓷砖胶粘剂、修补砂浆等多种传统材料;亦可与各类防水卷材复合施工,构筑双重防水防护体系;广泛适用于混凝土、砖石结构的防水、修缮、补强与应急抢修等工程。


施工工艺、包装储存

五、施工工艺

1基面处理

施工前应先修补基面孔洞裂缝、蜂窝等缺陷铲除表面浮浆、结块,清除油污灰等杂物基面实牢固平整粗糙,且洁净无浮灰施工前应充分润湿基面但表面不得有明水

2、材料配制

严格按照对应施工工艺的水料重量比加水搅拌,搅拌至浆料均匀、无干粉颗粒且无结块;初次搅拌完成后静置3分钟以上,再次搅拌均匀。浆料应随拌随用,调配完成后30分钟内用完。已干结固化的浆料严禁加水后再次使用。

       比控制(水料):

施工方式水料比(重量比)
批刮施工0.2  ~  0.31
刷涂或滚涂0.3  ~  0.41
机械喷涂0.4  ~  0.51
注:每批次材料在施工前,应先通过小样试配,确定最佳加水量批量配制,以确保浆料黏度施工质量稳定水料比(重量比)不得超过0.61

       3施工方法

施工工艺可采用刮板刮、抹抹涂、毛刷刷涂、滚筒滚涂、机械喷涂等方式、亦可干粉干撒施工(干撒施工适当增加材料用量)。批刮、涂刷或滚涂应采用横竖十字交叉法,需分多遍完成每道涂层表干后方可进行下一道施工。机械喷涂时,平面施工应从前至后,立面施工应自下,喷嘴垂直于基面。所施工的涂层应保证密实、无漏涂,并确保厚度均匀一致

       4养护要求

涂层在初凝至终凝阶段,应采用无压清水喷雾进行保湿养护,每日养护~ 6次,连续养护不少于3天。养护期间避免阳光暴晒;终凝后3天内不得蓄水浸泡,7天内禁止踩踏、撞击擦涂层表面

       5施工环境

施工环境温度应控制在5 ~ 35℃。结冰、雨雪、烈日暴晒、大风或扬尘等天气条件下,严禁露天施工;施工完成后及时做好防护严防雨淋、积水浸泡及外力磕碰损伤涂层

六、推荐用量

1新建工程等常规防水

用量不应低于1.5 kg/对应干膜厚度不小于1.0 mm实际用量应依据工程设计要求的防水等级及基面平整度进行调整

       2渗漏治理等特殊工况

建议用量 3 ~ 5 kg/相应干膜厚度 2 ~ 3 mm针对高抗渗或高水压等特殊工况,还应酌情增加用量、加厚涂层;或对渗漏点进行局部处理

七、安全操作注意事项

1、搅拌粉料时应佩戴防尘口罩和橡胶手套,避免粉料接触皮肤、眼睛;若不慎溅入眼内,立即用大量清水冲洗;若吸入粉尘产生不适,应立即转移至通风处;症状严重者应及时就医。

2、施工废料、废弃包装应统一回收,并按当地环保要求处置,不得随意丢弃。

3、防水层养护期间,禁止无关人员进入施工区域,以防破坏防水层。

八、包装储存与运输

  装:5 kg/桶、20 kg/桶,或采用防潮复合袋内衬防潮内膜袋

  存:存放干燥、阴凉、避光且通风良好的场所,严防受潮。

保质期:未开封产品自生产之日起,保质期12个月。

  输:本品易燃易爆危险品,可按普通货物常规运输。



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